沧州覆膜砂铸件生产厂家专业生产覆膜砂铸件的生产厂家，为您介绍覆膜砂铸件的加工工艺：

1、简化技术，前进出产功率，降低环境污染

　　消失模铸造技术取消了混砂、制芯工序，省去了传统外型工序中分箱、起模、修型、下芯及合箱等操作，大大简化了落砂、球墨铸件收拾及砂处理工序，因此缩短了出产周期。

　　一方面由于在负压下铸型刚度大，铸铁件易于完结自补缩，然后减小铸件所需的冒口标准；另一方面由于泡沫模簇的组装自由度大，易于完结一型多件浇注成形，可前进技术出品率。

　　消失模外型干砂中无需粘结剂和添加物(煤粉、膨润土、水)，既节约了许多的原材料，又有利于旧砂循环运用，减轻环境污染。

　　2、产品质量前进

　　阀门作为密封耐压的铸件，对球墨铸件铸造缺陷和质料细密性格外活络。

　　消失模铸造是气化模实型铸造，没有传统树脂砂铸造下型芯合箱的进程，避免了合箱呈现的掉砂及从打开的浅冒口中掉入的浮砂。一同消失模容貌表面涂有透气性耐火涂料，可避免砂眼、夹砂等缺陷。

　　气孔类缺陷是阀门球墨铸件中构成作废比例极大的首要缺陷，格外是一些气孔存在于铸件内部，加工打压后才显露出来。消失模铸造技术选用的外型砂不加任何粘结剂，透气性极好，加之负压状态下浇注，全部气体经真空系统抽出，更有利于液体金属的充型和补缩，能前进铸件的组织细密度。金属液中发作的分出性气体和少数的反响气体，也很简单经过具有透气性耐火涂料层抽入真空系统，因此出产的阀门件气孔很少。

　　3、产品精度前进、加工量减少

　　通常砂型铸造的阀门件存在各种披缝，除添加切开打磨量以外，还使铸件增厚，标准不一。假如其处在砂轮难以打磨到的方位，将很难处理，影响阀门成品的外观质量。

　　消失模铸造技术有用减少了加工余量，铸件到达净成形即近无余量成形。“毛坯”与“零件”的边界越来越小，已靠近或到达零件的最终形状和标准。消失模铸件标准精度可达CT7~9，加工余量最多为1.5~2mm。

　　4、模具运用寿数长

　　与其他铸造不一样，消失模模具触摸的仅为塑料泡沫与蒸气，模具在运用进程中损耗很少。尽管单套阀门模具的开发费用高于通常砂铸模，但模具寿数可达10万次以上，一同维护修补较少，从总体上降低了模具运用费用。