覆膜砂铸件在实际的生产过程中的生产原理是讲粘结剂均匀的包裹在原砂上面，为了能更好的实现粘结原砂的活化处理变成了重中之重的问题那么遇到这些问题的实际操作应该是什么呢？

    其时在覆膜砂工作中经过偶联剂的添加是较为传统和广泛的运用方法，但这种覆膜砂具有很大脆性不能满意较高标准的出产需求，而经过龙口绿砂经贸有限公司在科研与实践中在出产前和出产中进行了分别选用的针对性活化剂处理后，制品的铸钢覆膜砂强度前进了25%左右，杜绝了脆性添加。

    覆膜砂铸钢件在树脂的选用上以高强度为依据，大多选用双峰分子量分布结构的酚醛树脂，游离酚含量低，软化点在80～85℃，流动性在80～120mm，游离酚含量≤3%，不只流动性好，能够改善铸钢覆膜砂出产华夏砂和粘结剂的湿润才干，使粘结剂和原砂的表面非常好联络，然后前进了覆膜砂的强度，并且对分外商品可参与有些新式复合树脂，削减固化剂的参与量，前进覆膜砂的冷、热强度，削减发作皮下气孔的机率。

    覆膜砂铸钢件在传统加工进程添加的固化剂在受热时能够分化为氨气和亚甲基气体，而氨气分化的氮原子、氢原子简略构成铸钢件发作皮下气孔，成为出产中的一大难题，而龙口绿砂经贸有限公司研制运用的复合固化剂，在受热反响时发作的亚甲基和酚醛树脂能够进行交联反响，使酚醛树脂构成网状的体形结构却不发作氮气，避免了皮下气孔的缺点，成为其时工作内逐步推广的新技术。