覆膜砂铸件从射芯模中取出后，会不会由于不同位置壁厚不一样，而导致不同位置冷却速度不一样， 进而导致砂芯变形的，很多人都会疑问这种情况会不会发生，射砂孔处产生的射砂棒，我们一般在取模后敲掉，这样会导致砂芯该处的表面比较毛糙，从而导致 该处表面强度很低，如果铁水对个这个位置冲击较大的话，我觉得容易冲砂，进而出现夹砂缺陷，如果出现这种情况各位一般是如何防范的?

 

　如取出过早会由于树脂未完全固化，尚处于塑性状况，会变形或开裂。所以只需保证满意的加热时刻就可以了。加热时刻是不是满足，我们的阅历都是看芯子的 色彩，“生”或“熟”。这不是冷却速度的疑问。和铸件的变形是有区别的。 关于热芯盒来说，一切的砂芯都会变形，只是根据构造和强度的不一样变形量的巨细不一样而以，想想看砂芯从200多度降至室温都会发生缩短，缩短不均再加上强度 不可就会发生变形；比如气缸盖的水套芯、油路芯（薄的）、一体的四个气道都有变形，最大的有1-2mm，只能在热态时用工装校对。